1、厚重造車，整機(jī)自重行業(yè)領(lǐng)先；索瑪橋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)型橋體，超大承載能力；密閉箱型搖臂結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度提升40%2、鏟斗主切削板采用特種耐磨型材，抗磨性能提高30%。3、前后車架鉸接采用圓錐滾子軸承連接，有效提高抗沖擊能力，從容應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況。4、整車電路防水設(shè)計(jì)，手動(dòng)負(fù)極切斷電源總線，使用壽命及安全性全面升級(jí)。 5、空調(diào)風(fēng)機(jī)通風(fēng)量較行業(yè)增加50%，駕駛室內(nèi)空氣溫度、風(fēng)量愜意調(diào)節(jié)。6、萊蕪租賃裝載機(jī)散熱原理，流暢風(fēng)道，高效風(fēng)場(chǎng)，板翅式散熱結(jié)構(gòu)，可在55℃嚴(yán)酷高溫下正常作業(yè)。7、整體鍛造鋼管法蘭、壓蓋，鎢極氬弧對(duì)接焊，鋼管焊縫強(qiáng)度和耐壓能力驟升，根治行業(yè)的焊縫開裂問題。萊蕪裝載機(jī)銷售密封標(biāo)準(zhǔn)、扣壓技術(shù)，有效解決行業(yè)的滲漏問題。

裝載機(jī)在使用率一段時(shí)間之后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些操縱機(jī)構(gòu)靈敏度差、機(jī)器無力、工作機(jī)構(gòu)工作緩慢等現(xiàn)象。原因分析主要是長時(shí)間的超負(fù)荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè)；日常保養(yǎng)萊蕪租賃裝載機(jī)不到位；故障維修沒有完全排除隱患等造成的。操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等，對(duì)于易松動(dòng)的各處手柄要經(jīng)常進(jìn)行檢查叉車培訓(xùn)，查看其緊固狀況，重新調(diào)整或緊固；磨損嚴(yán)重的要及時(shí)維修或者換掉。對(duì)于一寫電子開關(guān)按鈕，檢查工作狀態(tài)，有問題的及時(shí)排除。萊蕪裝載機(jī)銷售為避免出現(xiàn)安全事故或者機(jī)器故障，平時(shí)要嚴(yán)格管理并不斷地提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)，保證能正確操作裝載機(jī)，持有上崗證書。平時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)和檢查力度，每一個(gè)工作周期都要對(duì)機(jī)器鏟車培訓(xùn)做下全面的檢測(cè)，保持機(jī)器的完好率。有故障要及時(shí)、徹底的排除，不要留有隱患，適當(dāng)增加專用的維修設(shè)備。

萊蕪裝載機(jī)銷售裝載機(jī)在工作中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障和問題，其中檔位問題很少介紹，今天裝載機(jī)技術(shù)人員帶大家具來來了解一下。如果在裝載機(jī)工作中出現(xiàn)了某個(gè)檔位變速油壓低的情況，一般是變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個(gè)檔位本身。一、1檔與2檔壓力正常，倒檔壓力低，其原因?yàn)榈箼n離合器活塞油封（活塞環(huán)）損壞或箱體開裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。二、1檔與倒檔壓力正常，2檔壓力低。主要原因是2檔總成軸端與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞，或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損壞；2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2檔，檢修旋轉(zhuǎn)油封及相關(guān)密封件，必要時(shí)更換。三、倒檔與2檔壓力正常，1檔壓力低。這是由于萊蕪租賃裝載機(jī)1檔離合器總成與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封圈（活塞環(huán)）損壞，應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞，并拆解1檔離合器油缸，必要時(shí)，更換密封圈。

（1）將萊蕪租賃裝載機(jī)裝載斗裝滿載荷，舉升到極限位置；再將動(dòng)臂操縱桿置于中位，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，液壓泵停止供油，觀察動(dòng)臂的下沉速度；然后將動(dòng)臂操縱桿置于上升位置，如果這時(shí)動(dòng)臂的下沉速度明顯加快，則內(nèi)漏原因出自動(dòng)臂操縱閥。同樣對(duì)于鏟斗收斗無力現(xiàn)象，萊蕪裝載機(jī)銷售也可以利用類似方法，根據(jù)操縱桿在中位和后傾位置時(shí)翻斗油缸的伸縮情況進(jìn)行判定。（2）檢查動(dòng)臂油缸活塞密封環(huán)是否損壞。將動(dòng)臂油缸活塞縮到底，然后拆下無桿腔油管，使動(dòng)臂油缸有桿腔繼續(xù)充油，如果無桿腔油口有大量的工作油泄出（正常的泄漏量應(yīng)≤30ml/min），說明活塞密封環(huán)已損壞，應(yīng)立即拆換。（3）若分配閥的O型密封圈老化、變形或磨損，閥桿外露部分銹蝕，致使密封面遭破壞，則會(huì)造成分配閥外泄漏。此時(shí)應(yīng)更換O型圈，如果閥桿端頭銹蝕嚴(yán)重，可將銹蝕部分磨掉，然后進(jìn)行銅焊，使之恢復(fù)到原有直徑閽打磨光滑。若分配閥的閥芯和閥套磨損嚴(yán)重，則會(huì)造成內(nèi)泄漏，此時(shí)應(yīng)更換分配閥，若條件允許也可在閥芯表面鍍鉻，然后與閥套配對(duì)研磨使其配合間隙達(dá)到0.006～0.012mm且無卡滯現(xiàn)象。