裝載機在使用率一段時間之后，經常會出現一些操縱機構靈敏度差、機器無力、工作機構工作緩慢等現象。原因分析主要是長時間的超負荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè)；日常保養(yǎng)單縣銷售礦井裝載機不到位；故障維修沒有完全排除隱患等造成的。操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等，對于易松動的各處手柄要經常進行檢查叉車培訓，查看其緊固狀況，重新調整或緊固；磨損嚴重的要及時維修或者換掉。對于一寫電子開關按鈕，檢查工作狀態(tài)，有問題的及時排除。單縣礦井裝載機辦事處為避免出現安全事故或者機器故障，平時要嚴格管理并不斷地提高操作人員的技術素質，保證能正確操作裝載機，持有上崗證書。平時要加強設備的日常保養(yǎng)和檢查力度，每一個工作周期都要對機器鏟車培訓做下全面的檢測，保持機器的完好率。有故障要及時、徹底的排除，不要留有隱患，適當增加專用的維修設備。

每個東西在使用的時候都會有一個磨合期，裝載機配件也不例外，所以我們在磨合期使用的時候，一定要有一些注意事項，這樣才會給我們的后期使用帶來便利，那么單縣礦井裝載機辦事處裝載機配件磨合期的使用注意事項有啊些呢？1、磨合期內勤加潤滑油：經常添加潤滑油才能保證磨損程度降低，潤滑油還能降低機器運作時的聲音。2、磨合期內避免超負荷作業(yè)：磨合期內容易造成零部件的磨損速度快，所以應該盡量避免超負荷作業(yè)。3、單縣銷售礦井裝載機磨合期內應該經常檢查裝載機配件：裝載機配件在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動，所以要經常檢查裝載機配件。裝載機配件的磨合期是一個很重要的階段，所以這就要求我們在磨合期的時候一定要對它進行一個很好的磨合，這樣才會在使用的時候減少意外故障的發(fā)生。

裝載機在工作中可能會出現各種故障和問題，其中檔位問題很少介紹，今天裝載機技術人員帶大家具來來了解一下。如果在裝載機工作中出現了某個檔位變速油壓低的情況，一般是變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個檔位本身。一、1檔與2檔壓力正常，倒檔壓力低，其原因為倒檔離合器活塞油封（活塞環(huán)）損壞或箱體開裂。應檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。二、1檔與倒檔壓力正常，2檔壓力低。主要原因是2檔總成軸端與變速箱端蓋結合處旋轉油封損壞，或端蓋與箱體結合面的油封損壞；2檔離合器內的活塞密封件損壞。應拆解2檔，檢修旋轉油封及相關密封件，必要時更換。三、倒檔與2檔壓力正常，1檔壓力低。這是由于1檔離合器總成與變速箱體結合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內的活塞密封圈（活塞環(huán)）損壞，應檢查1檔離合器與箱體結合處的油封是否損壞，并拆解1檔離合器油缸，必要時，更換密封圈。

單縣礦井裝載機辦事處裝載機的行走結構①輪胎式：質量輕、速度快、機動靈活、效率高、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應用；輪胎式裝置及按照機架結構形式的不同可分為鉸接式和整體式裝載機 。②履帶式：接地比壓小，通過性好、重心低、穩(wěn)定性好、附著力強、牽引力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。單縣銷售礦井裝載機的工作裝置由鏟斗、動臂、搖臂、連桿及其液壓控制系統(tǒng)所組成。一般采用反轉Z型六連桿機構。工作裝置液壓控制系統(tǒng)是裝載機液壓系統(tǒng)的重要組成部分，它主要由工作油泵、分配閥、動臂油缸、轉斗油缸、液壓油箱和油管等組成。液壓系統(tǒng)應保證工作裝置實現鏟掘、提升、保持和翻斗等動作，因此，要求動臂油缸操縱閥必須具有提升、保持、下降和浮動四個位置，而轉斗油缸操縱閥必須具有后傾、保持和前傾三個位置。

由于單縣礦井裝載機辦事處工程機械是特殊車輛，操作人員應接受廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的《產品使用維護說明書》是操作者操作設備的必備資料，在操作單縣銷售礦井裝載機機器前，一定要先閱讀《使用維護說明書》，按要求進行操作保養(yǎng)。注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現場的發(fā)生。注意經常觀察各儀表指示，出現異常應及時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前應停止作業(yè)。