平陰銷售礦用裝載機排除故障的方法是，卸下盤式制動器夾鉗1，將摩擦片4和防塵圈3取下，重新接上油管接頭；我們希望在制動液的高壓作用下將活塞頂出，但數(shù)次在高氣壓的情況下踩腳制動閥都沒有成功，分泵活塞5既不能回位也不能頂出，被徹底卡死。于是，我們平陰礦用裝載機辦事處卸下夾鉗的液壓缸蓋6，將分泵活塞推出；然后，用柴油清洗，并用0#砂紙打磨后進一步清洗,而且更換了新的矩形密封圈2。重新裝復后再試機，故障已被排除。

平陰銷售礦用裝載機在更換零件下、清洗系統(tǒng)后要進行排氣，裝載機排氣方法如下： （1）清除液壓管路、貯油室等處的積垢。 （2）加滿制動液。 （3）啟動發(fā)動機，待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。 （4）放氣嘴上套入放氣用的透明管，管的另一端放入盛油盤中。 （5）連續(xù)踏下緊急制動踏板，松開制動踏板。放氣時，還要向貯油室及時補充制動液，以免空氣再度進入系統(tǒng)。 工作壓力調(diào)整出廠時，壓力已作調(diào)整。使用后，若氣壓小于0.68·0.7MPa，應作調(diào)整。將壓力控制器的調(diào)整螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，壓縮彈簧，使壓力達到0.68~0.7MPa，將螺母鎖緊。若氣壓過高，則作相反的調(diào)整。 平陰礦用裝載機辦事處制動性能檢查制動性能的好壞關系著運行的安全性和效率，經(jīng)過拆修的制動系統(tǒng)應檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛，用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛，點試制動，應迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象，且不偏跑。

裝載機在使用率一段時間之后，經(jīng)常會出現(xiàn)一些操縱機構靈敏度差、機器無力、工作機構工作緩慢等現(xiàn)象。原因分析主要是長時間的超負荷工作及在不符合要求的環(huán)境中作業(yè)；日常保養(yǎng)平陰銷售礦用裝載機不到位；故障維修沒有完全排除隱患等造成的。操作、控制裝置包括各種手柄、按鈕、油門踏板等，對于易松動的各處手柄要經(jīng)常進行檢查叉車培訓，查看其緊固狀況，重新調(diào)整或緊固；磨損嚴重的要及時維修或者換掉。對于一寫電子開關按鈕，檢查工作狀態(tài)，有問題的及時排除。平陰礦用裝載機辦事處為避免出現(xiàn)安全事故或者機器故障，平時要嚴格管理并不斷地提高操作人員的技術素質(zhì)，保證能正確操作裝載機，持有上崗證書。平時要加強設備的日常保養(yǎng)和檢查力度，每一個工作周期都要對機器鏟車培訓做下全面的檢測，保持機器的完好率。有故障要及時、徹底的排除，不要留有隱患，適當增加專用的維修設備。

（1）將平陰銷售礦用裝載機裝載斗裝滿載荷，舉升到極限位置；再將動臂操縱桿置于中位，并使發(fā)動機熄火，液壓泵停止供油，觀察動臂的下沉速度；然后將動臂操縱桿置于上升位置，如果這時動臂的下沉速度明顯加快，則內(nèi)漏原因出自動臂操縱閥。同樣對于鏟斗收斗無力現(xiàn)象，平陰礦用裝載機辦事處也可以利用類似方法，根據(jù)操縱桿在中位和后傾位置時翻斗油缸的伸縮情況進行判定。（2）檢查動臂油缸活塞密封環(huán)是否損壞。將動臂油缸活塞縮到底，然后拆下無桿腔油管，使動臂油缸有桿腔繼續(xù)充油，如果無桿腔油口有大量的工作油泄出（正常的泄漏量應≤30ml/min），說明活塞密封環(huán)已損壞，應立即拆換。（3）若分配閥的O型密封圈老化、變形或磨損，閥桿外露部分銹蝕，致使密封面遭破壞，則會造成分配閥外泄漏。此時應更換O型圈，如果閥桿端頭銹蝕嚴重，可將銹蝕部分磨掉，然后進行銅焊，使之恢復到原有直徑閽打磨光滑。若分配閥的閥芯和閥套磨損嚴重，則會造成內(nèi)泄漏，此時應更換分配閥，若條件允許也可在閥芯表面鍍鉻，然后與閥套配對研磨使其配合間隙達到0.006～0.012mm且無卡滯現(xiàn)象。